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我國是公認(rèn)的化工大國，15年全球產(chǎn)量占比36%，絕大多數(shù)化工品產(chǎn)能都已居于世界第一。可是全球化工50強卻只有中石化上榜，難免給人以大而不強之感，甚至有觀點認(rèn)為我國龍頭企業(yè)未來幾年也只能達到海外可比公司上世紀(jì)50-60年代的水平。但對任何產(chǎn)業(yè)而言，大都是強的基礎(chǔ)，先有高產(chǎn)量和高營收才能有其后的高利潤和高附加值。

經(jīng)過20多年發(fā)展，我國化工已積累了相當(dāng)?shù)膶嵙?，尤其是近幾年技術(shù)提升速度極快，各個子行業(yè)都不斷有世界級裝置投產(chǎn)，無論是規(guī)模還是先進性都居于全球前列，隨著盈利的大幅改善，未來技術(shù)升級速度還會更快。同期歐美企業(yè)卻受制于金融危機的影響，普遍削減了資本開支，裝置不斷老化，新產(chǎn)品研發(fā)也趨于停滯，對我國的優(yōu)勢大幅削弱。目前我國化工已到了可以和歐美全面競爭的臨界點，未來10年將會有一批龍頭企業(yè)實現(xiàn)對海外化工列強的追趕和超越，中國也將崛起為世界級化工強國！

從MDI看國產(chǎn)化工的突破

說起我國化工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步，市場第一反應(yīng)無疑是萬華化學(xué)。02年萬華突破了國外的技術(shù)封鎖，自主研發(fā)出MDI生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了巨大的產(chǎn)業(yè)突破。但當(dāng)時萬華只有2萬噸產(chǎn)能，無論是成本還是質(zhì)量都遠遜于海外企業(yè)。經(jīng)過10余年的發(fā)展，16年萬華MDI產(chǎn)能已達到180萬噸，躍居全球第一，成本和工藝能力也居于全球最高水平。并且萬華還通過投產(chǎn)PO、TDI，完善了整個產(chǎn)業(yè)鏈，成為各類聚醚材料的一體化供應(yīng)商。

在擴充上游原料的同時，公司還不斷研發(fā)MDI下游更為高端的精細化工產(chǎn)品，如HDI、TPU、改性MDI等等，可以說公司正在成為全球MDI領(lǐng)導(dǎo)性企業(yè)。其實萬華的成功只是我國化工產(chǎn)業(yè)全面升級的一個縮影，取得突破的子行業(yè)還有很多，以下僅舉幾例。

丙烯酸產(chǎn)業(yè)鏈

09年國內(nèi)最大的丙烯酸企業(yè)還是以BASF、臺塑為代表的外企在華子公司，其產(chǎn)能也不過16萬噸，遠遠落后于國際先進水平。但民營的衛(wèi)星石化在短短5年里，產(chǎn)能就從4萬噸產(chǎn)能擴張到48萬噸，18年公司還將再投產(chǎn)36萬噸丙烯酸，同時上馬兩套45萬噸PDH實現(xiàn)上游原料丙烯的自供。

屆時不但總產(chǎn)量將趕上BASF，Arkema和Dow，居于全球第一梯隊，裝置的單套規(guī)模和成本控制也將達到全球最高水平。在丙烯酸最大下游尿不濕用高吸水性樹脂（SAP）領(lǐng)域，公司過去5年產(chǎn)能也從3萬增加到15萬噸。但考慮該產(chǎn)品國內(nèi)80萬噸和國際350萬噸的需求規(guī)模，目前又主要依靠進口，對應(yīng)的市場空間仍然巨大。并且全球現(xiàn)有5大廠商中的三大雅、住友和Bayer都缺乏上游原料丙烯酸配套，相比之下衛(wèi)星的全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢非常明顯。

未來5年如果能夠復(fù)制丙烯酸的趕超經(jīng)驗，躋身全球5大，公司也將成為和BASF并駕齊驅(qū)的全球性丙烯酸龍頭企業(yè)。

C4產(chǎn)業(yè)鏈

C4比C3產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)品規(guī)模要小很多，依然涌現(xiàn)出齊翔騰達這樣的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。其10年上市時只有4萬噸甲乙酮產(chǎn)能，規(guī)模在行業(yè)內(nèi)并不突出，但經(jīng)過近幾年的發(fā)展，已擴建到18萬噸產(chǎn)能，占國內(nèi)70%和全球50%的市場份額，遠超當(dāng)年全球最大企業(yè)日本丸善化工。而且公司還依托甲乙酮，新建了20萬噸異辛烷、35萬噸MTBE、20萬噸順酐和15萬噸丁二烯產(chǎn)量，構(gòu)建起完整的C4下游產(chǎn)業(yè)鏈。

尤其是丁烷氧化脫氫法制丁二烯，改變了其傳統(tǒng)只來自大煉化副產(chǎn)品的工藝路線，達到全球該領(lǐng)域最高技術(shù)水平。而丁二烯又是C4下游體量最大的產(chǎn)品，總量高達1500萬噸，發(fā)展?jié)摿薮蟆?

雖然目前該工藝由于成本偏高還不具備經(jīng)濟性，但是未來隨著全球輕質(zhì)化帶來的丁二烯供給不足，如果價格上漲超過新工藝的成本閾值，公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“隱形冠軍”。

PTA產(chǎn)業(yè)鏈

12年以前我國作為紡織大國，PTA產(chǎn)能只有2千萬噸，進口依存度超過30%，而且單套裝置小（80萬噸左右）、加工費高（700元/噸以上）、全球地位一般。但是其后我國PTA迎來了爆發(fā)性增長，新增產(chǎn)能高達1200萬噸，這些新裝置無論是單套規(guī)模（200萬噸）還是最低生產(chǎn)成本（350元/噸）都處于全球最高水平。

現(xiàn)在我國不但是PTA的產(chǎn)量大國（全球占比70%），也是當(dāng)之無愧的強國，在整個產(chǎn)業(yè)鏈上呈現(xiàn)了壓倒式的競爭優(yōu)勢，海外已經(jīng)幾乎沒有可以相提并論的對手。而且更為關(guān)鍵的是，我國在該產(chǎn)業(yè)鏈上還在不斷的向上延伸，從最初的紡織到滌綸絲、聚酯，再到近幾年的PTA，我國已經(jīng)相繼成為全球霸主。

未來該產(chǎn)業(yè)鏈的升級已經(jīng)延伸到最源頭的煉油和PX，預(yù)計3年后，我國將新增PX產(chǎn)能1660萬噸，屆時將占到全球總產(chǎn)量的70%，一舉扭轉(zhuǎn)目前60%依賴進口的窘境，整個產(chǎn)業(yè)鏈也形成了從最上游原油到最終端紡織品的閉環(huán)。

我國化工產(chǎn)業(yè)趕超是全方位的

除了前文所述，我國在化工各個子行業(yè)都呈現(xiàn)了全面趕超的態(tài)勢，很多企業(yè)都已居于國際領(lǐng)先地位。如醋酸乙烯行業(yè)的皖維高新，玻纖行業(yè)的中國巨石，產(chǎn)能都居全球第一位；氟化工行業(yè)的東岳和巨化，分別是全球第二代和第三代制冷劑最大企業(yè)；預(yù)涂膜行業(yè)的康得新做到了全球第一，并還在進軍光學(xué)膜領(lǐng)域；氨綸行業(yè)的華峰氨綸和炭黑行業(yè)的黑貓股份，都居全球第二位、鈦白粉行業(yè)的龍蟒佰利也提升至全球第四位。

再比如復(fù)合肥行業(yè)的金正大和史丹利、味精行業(yè)的阜豐和蓮花、維生素行業(yè)的兄弟科技和廣濟藥業(yè)、橡膠制品行業(yè)的三力士和圣奧股份等也都躋身于全球在該領(lǐng)域最具競爭力的企業(yè)。像這樣的例子其實還有很多，可以說我國全面趕超國際水平的優(yōu)秀化工企業(yè)已從星星之火漸成燎原之勢，屬于中國化工的時代正在來臨。

兼并收購助力產(chǎn)業(yè)騰飛

行文至此，讀者恐怕都會感覺到我國化工產(chǎn)業(yè)并不弱，甚至在很多細分領(lǐng)域都已處于世界領(lǐng)先水平，那為何全球化工50強中卻難覓我國化工企業(yè)身影呢？主要原因就在于我國化工行業(yè)過于分散、優(yōu)質(zhì)企業(yè)往往都只是在單一領(lǐng)域發(fā)展，不像國外發(fā)達企業(yè)大量通過兼并收購，業(yè)務(wù)領(lǐng)域橫跨多個化工子行業(yè)，自然收入和利潤規(guī)模也都遠大于我國企業(yè)。

因此我國化工企業(yè)本質(zhì)上不是大而不強，而是強而不大，單科冠軍很多，全能冠軍太少。但從海外發(fā)達國家的經(jīng)驗看，周期性行業(yè)在發(fā)展中后期的產(chǎn)業(yè)集中度往往會快速提升，如洛克菲勒化工和卡內(nèi)基鋼鐵的成長史中都有大量的兼并收購。而我國產(chǎn)業(yè)并購較少的根源還是在于部分國有企業(yè)即使競爭力不強，在預(yù)算軟約束下也難于破產(chǎn)，民企中的落后產(chǎn)能又由于所在地的環(huán)保和稅收監(jiān)管不嚴(yán)而具備低成本優(yōu)勢，同樣不易退出。

可是去年開始的供給側(cè)改革，通過環(huán)保嚴(yán)查，關(guān)停了大量落后產(chǎn)能，還借助國家頂層設(shè)計，不斷推進國企的兼并重組，甚至在民企集中的地?zé)捫袠I(yè)也成立了地?zé)捈瘓F，創(chuàng)造性的解決了產(chǎn)能過剩問題。

除了國內(nèi)并購以外，近幾年我國企業(yè)海外收購的步伐也在加快。如國內(nèi)染料行業(yè)的龍頭浙江龍盛2010年收購全球最大的染料企業(yè)德司達，一躍成為新的全球老大，其后行業(yè)老二閏土也收購了德國的約克夏公司，我國整體染料行業(yè)的全球競爭力大幅提升。

2011年萬華的母公司完成對博蘇的收購，建立了在歐洲發(fā)展的橋頭堡，并在隨后幾年大幅改善了博蘇的經(jīng)營績效。另外中國化工集團近兩年海外并購也是大手筆頻出，先是收購了全球蛋氨酸巨頭安迪蘇和歐洲老牌輪胎企業(yè)倍耐力、再是并購全球農(nóng)藥第七大企業(yè)ADAMA，今年又斥資440億歐元控股了先正達，不但填補了我國在轉(zhuǎn)基因種子方面的短板，同時也躍居全球最大的農(nóng)業(yè)企業(yè)。

未來隨著越來越多的企業(yè)邁向全球化，產(chǎn)能走出去、技術(shù)引進來，也將助力我國化工企業(yè)獲得新一輪的快速發(fā)展。

我國化工產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢在哪里？

縱觀過去30年我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從最初級的尿素、甲醇、純堿、氯堿、輪胎起步，逐漸擴展到三烯三苯、MDI、丙烯酸、工程塑料、有機硅等中游化工品，最近又開始向更高端的電子化學(xué)品、精細化工品和新能源、新材料等方向延伸，制造能力越來越復(fù)雜，在價值鏈上的地位也不斷提升。

可以說我們每突破一個子行業(yè)的技術(shù)壁壘，都會在很短的時間里吸收知識、復(fù)制技術(shù)，并加以創(chuàng)新，最終憑借著市場規(guī)模和成本優(yōu)勢做到全球第一，進而又以此為依托，繼續(xù)征服下一個子行業(yè)，全產(chǎn)業(yè)鏈推進的態(tài)勢非常驚人，而其背后體現(xiàn)的核心競爭力主要有以下幾點。

全產(chǎn)業(yè)鏈配套優(yōu)勢明顯

歷史上的中華腹地北接大漠、西鄰高原、東南方向都是大海，封閉的格局形成了自給自足的經(jīng)濟模式，使得我們天然就理解體系，發(fā)展任何產(chǎn)業(yè)都會采用系統(tǒng)化方式全產(chǎn)業(yè)鏈推進。

體現(xiàn)在化工行業(yè)，就是我國的產(chǎn)業(yè)鏈配套異常完善，實現(xiàn)在從最低端的尿素、甲醇到最高端的新能源、新材料全覆蓋，該優(yōu)勢不但冠絕發(fā)展中國家，在發(fā)達國家中也不多見。這既為下游提供了廉價和充足的原料保障，也為上游提供了海量的市場需求。

展望未來，我國不多的產(chǎn)業(yè)鏈盲點也在被快速填補，如過去3年利用美國頁巖氣革命帶來的廉價丙烷資源，我國新建了500萬噸PDH裝置，實現(xiàn)了丙烯自給，其投產(chǎn)速度和規(guī)模甚至都超過了更靠近資源的美國同行，未來我們還將利用美國乙烷出口的契機，大量新建乙烷裂解產(chǎn)能，進一步實現(xiàn)乙烯自給。另外還將通過新建大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴進口問題，基本填補上我國在上游的最后幾個短板。

如果未來油價漲回至80美元/桶以上，我國特有的各類煤化工技術(shù)也有望彎道超車，成為全球上游最具競爭力的工藝。另外我們在SAP、PMMA、丁基橡膠、TDI、PC、水性涂料和氯化法鈦白粉等中游領(lǐng)域也在快速突破，并崛起了一批優(yōu)質(zhì)的企業(yè)。

下一階段只要再攻克碳纖維、石墨烯、電子化學(xué)品、高端精細化工品等幾個制高點，就有望徹底打通整個化工產(chǎn)業(yè)鏈，屆時綜合配套優(yōu)勢將進一步強化。

終端市場容量優(yōu)勢明顯

我國人口規(guī)模高達14億，是歐美的4倍、日俄的7倍，人均GDP超過8000美元/年，還在于以每年10%的速度繼續(xù)成長。沿海發(fā)達省份的3-4億人年收入已達到中等發(fā)達國家水平，消費能力并不遜色于歐美。

內(nèi)陸省份也在大量承接沿海的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，如鄭州、重慶等都建成了巨型產(chǎn)業(yè)基地，人民收入水平顯著提升。而且我國政府高端關(guān)注民生，致力于消除貧困和兩極分化，過去5年累計脫貧人數(shù)近6千萬，未來3年還計劃實現(xiàn)剩余7千萬人口的全面脫貧。這些舉措都使得底層民眾也可以分享到改革成果，消費能力不斷提升，帶來了新的市場空間。

可以說我國正在成為全球最大的單一市場，我國化工龍頭企業(yè)哪怕只是做到工藝層面的改良創(chuàng)新，占據(jù)國內(nèi)的領(lǐng)導(dǎo)地位，規(guī)模上就很容易做到世界第一。

從我們近鄰日韓的經(jīng)驗看，其化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，都是伴隨著下游制造業(yè)全球占比的提升，畢竟本國產(chǎn)品更容易打進本國制造業(yè)的供貨體系。而我國化工下游的中國制造也在全面崛起，如家電領(lǐng)域的格力美的，工程機械的三一中聯(lián)，通信領(lǐng)域的中興華為、電子產(chǎn)品的聯(lián)想小米，和伴隨著“一帶一路”戰(zhàn)略快速走出國門的高鐵、核電和基建。另外未來10年，國產(chǎn)汽車、大飛機、芯片和OLED面板等領(lǐng)域也有望突破，出現(xiàn)國際級品牌。

未來隨著這些國產(chǎn)制造品牌在全球的攻城略地，我國化工產(chǎn)業(yè)也將以配套的形式大幅擴張海外市場份額。綜合國內(nèi)外市場的空間，我國在任何單個化工產(chǎn)品上，都可能做到人類有史以來的最大生產(chǎn)體量，規(guī)模效應(yīng)帶來的成本優(yōu)勢將更為明顯。

基礎(chǔ)設(shè)施配套優(yōu)勢明顯

千年以來，我們都是大一統(tǒng)的中央帝國，擅于用舉國體制推進大項目，歷史上就建成了長城、大運河等舉世矚目的超級工程。

09年以來，在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上也投入了海量資金，建成了全球最為高效的運輸網(wǎng)絡(luò)。目前我國高速公路總里程13.1萬公里，位居全球第一；高鐵總里程2.2萬公里，比全球其他國家總和還多；全球最高橋梁的前六名都在中國，跨江大橋已突破百座；世界十大港口中我國占據(jù)了7席，最大的上海港年吞吐量突破4000萬標(biāo)準(zhǔn)箱，占到全球10%，也是美國所有港口吞吐量的總和。

11年以后我國還處在基建高峰期，60%以上的高鐵都是近5年開通，同期美國卻受制于政府開支不足，基礎(chǔ)設(shè)施日益老化，我國相比美國的優(yōu)勢還在擴大。而且美國已經(jīng)是全球最發(fā)達的工業(yè)國，如果和其他發(fā)展中國家相比，我國不單是交通基礎(chǔ)設(shè)施，在電力和水的供應(yīng)、政治穩(wěn)定、社會治安等方面都是全方位的領(lǐng)先。

很多發(fā)展中國家即使人力成本低于我國，但如果能源不能穩(wěn)定供應(yīng)、運輸成本過高、產(chǎn)業(yè)鏈缺乏配套導(dǎo)致供貨周期缺乏保障，制造業(yè)也難于我國競爭。另外我國電商發(fā)展領(lǐng)先全球，很多不必要的流通環(huán)節(jié)都被簡化，貨物周轉(zhuǎn)率大幅提升，企業(yè)庫存成本顯著下降?？梢哉f物流網(wǎng)、能源網(wǎng)、信息網(wǎng)，三網(wǎng)融合正在共同編織起一個高效快捷的中國基礎(chǔ)設(shè)施體系。

人口基數(shù)優(yōu)勢明顯

我們的市場容量和工程師紅利優(yōu)勢，歸根到底還是植根于我國龐大的人口基數(shù)。工業(yè)革命后，現(xiàn)代工業(yè)越來越復(fù)雜，一個獨立完整工業(yè)體系所需的人口基數(shù)成倍增長。工業(yè)人口的多寡，直接決定了工業(yè)國的發(fā)展?jié)摿?、發(fā)展速度以及工業(yè)升級速度，小國寡民愈發(fā)難以參與這種巨頭的競爭。

一次工業(yè)革命時，比利時4百萬人口就能成為列強，霸主英法德的人口級數(shù)也只有2千萬左右。到了二次工業(yè)革命，工業(yè)強國的人口入門條件已提高至5千萬人，霸主級則需要億級人口支撐。

因此二戰(zhàn)初期，7千萬人口的德國可以1個月內(nèi)就征服4千萬人口的法國，但遇到億級人口的蘇聯(lián)，即使開局同樣摧枯拉朽，但蘇軍還是有能力在損失近3千萬人口的情況下，最終取得二戰(zhàn)的勝利。這背后除了戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)以外，更多的還是實力使然。人口8千萬左右的德國和日本，縱使傾盡全力也無力構(gòu)建起完整的軍工體系，同時稱雄于陸軍和海軍，自然無力與億級人口的美蘇爭奪全球霸權(quán)。

第三次工業(yè)革命后，蘇聯(lián)加?xùn)|歐不足3億的人口規(guī)模，面對不斷升級的軍備競賽在人口上不堪重負，只能將有限的勞動力集中于重工業(yè)，無力滿足和民生更為相關(guān)的輕工業(yè)和新技術(shù)研發(fā)，整個工業(yè)難于自我升級，沒能跟上信息化時代的浪潮，和美國主導(dǎo)的近10億人口的國家集團差距越拉越大，民眾對自身體制產(chǎn)生懷疑，最終走向了解體的命運。

而美國雖然打贏了冷戰(zhàn)，但也無力單獨承載日益龐大的產(chǎn)業(yè)鏈體系，制造業(yè)不斷向海外轉(zhuǎn)移，只保留了部分關(guān)鍵分支，產(chǎn)業(yè)空心化明顯。

目前我國已是第三次工業(yè)革命產(chǎn)業(yè)鏈最為完整的國家，僅欠缺部分高端制造業(yè)，但歐美這部分就業(yè)人數(shù)預(yù)計不超過1億人，我們只要幾千萬人口承接就可以滿足自給。屆時全球?qū)⒅挥形覈邆渥銐蛄考壍母咚刭|(zhì)人才向第四代工業(yè)革命發(fā)起全方位的沖鋒，并有望成為最先實現(xiàn)突破的國家。

再下一個時代的人口閾值預(yù)計要到幾十億的規(guī)模，超出了任何主權(quán)國家的極限，相應(yīng)我們也可以通過“一帶一路”戰(zhàn)略，將沿線待發(fā)展國家納入到我們的產(chǎn)業(yè)鏈中，最終實現(xiàn)中國版共同富裕的“天下體系”。

工程師紅利優(yōu)勢明顯

09年我剛?cè)胄性谧珜?0年的年度策略報告時，查到的兩個數(shù)據(jù)讓我至今都印象深刻，一是我們每年化工專業(yè)畢業(yè)生接近40萬人，而美國只有3萬余人，且很多還是外國留學(xué)生；二是我國化工企業(yè)的員工薪酬僅為海外的1/10，這些都保證了廉價的高素質(zhì)勞動力可以源源不斷的補到我國化工產(chǎn)業(yè)。

過去10年，雖然我國新增勞動力下降了40%，但是大學(xué)畢業(yè)生增長了7倍，科研經(jīng)費增長了21倍，15年對經(jīng)濟增長的貢獻率達到56.2%，工程師紅利已經(jīng)取代人口紅利，成為支撐我國成為世界工廠的最核心競爭力。

從研發(fā)人員看，14年我國為371萬，超過歐美，居全球第一；從研發(fā)投入看，15年我國超過1.4萬億，全球占比20%，僅次于美國的28%，但領(lǐng)先于歐盟的19%和日本的10%，如果未來還能以10%的速度增長，2023年就將超過美國，成為全球第一。

科技的產(chǎn)出本質(zhì)上就取決于人才和經(jīng)費投入，我國人才儲量已是全球第一，未來5年投入也將達到全球第一，屆時科技增量就有望超過美國，中國制造正轉(zhuǎn)向中國創(chuàng)造。

具體到化工行業(yè)，我國化工畢業(yè)生人數(shù)遙遙領(lǐng)先歐美，過去3年A股全部上市化工企業(yè)研發(fā)投入年均增速高達27%，總計230億元，海外化工50強總計雖有1400億元，是我們的6倍，但增速僅為5%，遠低于我國，兩者差距正在大幅收窄。

另外海外研發(fā)投入以新產(chǎn)品開發(fā)為主，不確定性很大，我國則主要以吸收引進技術(shù)和工藝創(chuàng)新為主，投入產(chǎn)出比要高很多。因此我們能看到越來越多的產(chǎn)品被我們突破。曾幾何時六氟磷酸鋰還可以賣到30萬元/噸，隨著多氟多等公司研發(fā)出同類產(chǎn)品，價格就迅速跌至8萬元/噸，我國電解液也從無到有，目前全球占比已超過60%，增速還遠高于海外企業(yè)。

除此以外，我國整個鋰電產(chǎn)業(yè)鏈都呈現(xiàn)爆發(fā)性增長，正極材料全球占比50%以上，磷酸鐵鋰居于絕對壟斷地位，三元材料雖弱于日韓，也在奮起直追；負極材料只有中日兩個玩家，我們還在不斷蠶食日本份額；唯一的產(chǎn)業(yè)盲點隔膜材料，隨著星源材質(zhì)的上市和滄州明珠的高增長，全球占比也快速提升。除此以外，鼎龍股份在彩色碳粉、康得新在光學(xué)膜和碳纖維、萬華在HDI、改性MDI、水性涂料等高端聚氨酯領(lǐng)域都在全方位的突破。

未來隨著我國企業(yè)盈利的大幅改善，研發(fā)投入還會繼續(xù)高增長，這也吸引了越來越多的海歸人才回國就業(yè)，進一步縮小了與國外的技術(shù)差距，未來我們也將不斷征服新的技術(shù)高地。

我們自古以來注重教育，培養(yǎng)出的人才紀(jì)律強，效率高，工作態(tài)度端正，可以組織起幾十萬、甚至上百萬人來高效協(xié)同、集約化生產(chǎn)，這也保證了我們成為世界工廠，并在成本競爭層面罕有對手。

如果說我國人才上的不足之處，就在于教育方式過于強調(diào)服從而非創(chuàng)新，培養(yǎng)出的人才均值雖高，但方差不大，不利于原創(chuàng)性、突破性的發(fā)明，在大的產(chǎn)業(yè)變革階段經(jīng)常落后于歐美。

可目前的形勢是，基礎(chǔ)科學(xué)已經(jīng)很多年沒有大的突破，化工所謂的高端產(chǎn)品也都是幾十年前就研發(fā)出來的，歐美雖然還居于全球產(chǎn)業(yè)分工體系的頂端，但技術(shù)進步基本停滯，和我們的差距正在大幅縮小，越來越難保證以絕對優(yōu)勢繼續(xù)統(tǒng)治全球工業(yè)體系。而我們則很擅長對現(xiàn)有技術(shù)做改良創(chuàng)新，在應(yīng)用層面并不遜色于西方，只不過由于晚發(fā)展了幾十年，積累尚顯不足，但這些都可以用時間來彌補。

按前文數(shù)據(jù)線性外推，2026年我國上市企業(yè)研發(fā)投入就將超越全部歐美巨頭的總和。這個過程中將不斷打破外企存量的技術(shù)壟斷，并將其拉至成本競爭這個我們最為擅長的領(lǐng)域。

中國化工的未來展望

近兩年我們在研究海外化工產(chǎn)業(yè)時發(fā)現(xiàn)了很多有意思的現(xiàn)象：11年以后，隨著頁巖氣革命的爆發(fā)，北美乙烷價格降至不足1000元/噸，是同時期我國石腦油價格的1/7，毛利率高達50%以上，但新增產(chǎn)能卻很有限，而且至今都沒有順利達產(chǎn)；另外今年制冷劑價格大漲，R32從2萬元/噸最高漲至10萬元/噸，歐洲最大企業(yè)Arkema卻在如此暴利的情況下選擇了停產(chǎn)，完美錯過本輪暴漲。

上述現(xiàn)象以國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)衡量無疑難以理解，但凡存在必有其合理性，這背后其實體現(xiàn)出海外化工有很多結(jié)構(gòu)性問題，其相對我國的競爭優(yōu)勢正在迅速削弱。

展望未來，歐洲和日本化工產(chǎn)能居于全球成本曲線的最高水平，在電動車、智能手機等新興下游領(lǐng)域的發(fā)展又落后于我國，其擅長的高端精細化工領(lǐng)域也在坐吃山空，技術(shù)上不斷被我國突破，未來將呈現(xiàn)持續(xù)萎縮狀態(tài)。

例如歐洲明年就將退出120萬噸PVC產(chǎn)能，占比20%，日本未來3年也將關(guān)停近2千萬噸煉油產(chǎn)能。美國雖然依托廉價原料，近兩年化工有所起色，但從歷史看，任何大國一旦開始去工業(yè)化進程，想再重拾工業(yè)化都鮮有成功先例，畢竟制造業(yè)賺錢太過辛苦，資本一旦習(xí)慣了投機的暴利，就很難再“由奢入儉”，更何況頁巖氣革命帶來的廉價資源即將被全球分享，成本優(yōu)勢正大幅削弱，再次復(fù)興的難度很大。

相比之下，我國還處在如火如荼的工業(yè)化歷史進程之中，2010年我國工業(yè)產(chǎn)值超過美國，躍居全球第一，截至15年已達到美歐日等西方國家總和的67%。如果未來兩者增速差還能維持在6%，則2025年我國就將全面超越所有發(fā)達國家工業(yè)產(chǎn)值總和?；ぷ鳛榻o工業(yè)配套的材料行業(yè)，其全球占比也應(yīng)和整體工業(yè)產(chǎn)值匹配，達到50%以上。

中國化工未來發(fā)展兩大方向

我國很多基礎(chǔ)大宗品，如三酸兩堿等全球占比都超過了50%，增長空間比較有限，未來上游發(fā)展方向無疑要在還大量進口的產(chǎn)品中尋找機會。其中16年乙烯和PX的當(dāng)量進口量分別超過1400萬噸和1200萬噸，金額都在千億以上，有待通過未來的新建大煉化和乙烷裂解填補。

雖然大石化技術(shù)上比較傳統(tǒng)，不為資本市場偏愛，但從海外可比經(jīng)驗看，全球化工50強中除杜邦等極少數(shù)企業(yè)，大都擁有相當(dāng)體量的煉化產(chǎn)能，如臺塑、雪佛龍等更是以煉化業(yè)務(wù)為主。

另外大煉化還提供了三烯三苯等重要石油原料，給了企業(yè)相當(dāng)大的向下延展空間，如陶氏化學(xué)、利安德巴塞爾、英力士等都是依托上游煉化成為中游化工產(chǎn)業(yè)巨頭，因此這個行業(yè)是可以產(chǎn)生很多大市值企業(yè)的。而且我國絕大多數(shù)煉化產(chǎn)能都在中石化手中，新進入企業(yè)又都是民營PTA巨頭，如果能憑借更為高效的管理和成本控制能力，將PTA行業(yè)的發(fā)展歷程復(fù)制在煉化行業(yè)，將有望實現(xiàn)市值的重大飛躍。

除了上游大煉化以外，未來更大的發(fā)展方向無疑就是我國尚未攻克的產(chǎn)業(yè)短板和新能源、新材料。

從歷史經(jīng)驗看，我們每突破一個下游應(yīng)用，都會給上游產(chǎn)業(yè)鏈中的化工企業(yè)帶來一輪新的發(fā)展機遇。如伴隨著顯示面板行業(yè)京東方的崛起，康得新等電子化學(xué)品企業(yè)就獲得了快速的成長。

未來隨著我國大力推進芯片國產(chǎn)化，與之配套的光刻膠、電子特種氣體、封裝材料、高純試劑等行業(yè)無疑也會迎來大發(fā)展。還有我國汽車輕量化和大飛機的發(fā)展，對碳纖維、聚碳酸酯等高端工程塑料也提供巨大的市場空間。

另外新材料領(lǐng)域的聚苯硫醚、聚酰亞胺我國都還有待突破，新能源領(lǐng)域的各種鋰電池、燃料電池材料等未來也存在著爆發(fā)性增長的機會。

研發(fā)將成為未來企業(yè)的核心競爭力

過去我國企業(yè)的發(fā)展方式主要以數(shù)量型為主，強調(diào)成本控制和產(chǎn)業(yè)規(guī)模，這也成為我們最關(guān)注的化工企業(yè)核心競爭力。但展望未來，我國企業(yè)已經(jīng)進入和發(fā)達國家全面比拼品質(zhì)、比拼研發(fā)的階段。

相應(yīng)這就對企業(yè)能力提出了新的要求，僅僅以成本控制、產(chǎn)能擴張見長的企業(yè)很難適應(yīng)未來的發(fā)展，企業(yè)核心競爭力必須轉(zhuǎn)向技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新！我國化工研發(fā)人員數(shù)量龐大，水平普遍不遜色于歐美，但薪水卻只是其幾分之一，這也決定了我國做同樣的研發(fā)，投入遠少于發(fā)達國家。

其實相比大宗化工品原料高度依賴進口油氣，我國在研發(fā)投放所需人力資本上的稟賦優(yōu)勢無疑更為突出。而且隨著近兩年的周期反轉(zhuǎn)，很多化工企業(yè)盈利都達到幾十億的規(guī)模，未來如果能找到好的產(chǎn)業(yè)方向，完全有能力大手筆投入研發(fā)，積極推進上下游整合，最終發(fā)展成為平臺型企業(yè)，并沖擊世界化工50強。

“中國版”世界化工50強

我國已經(jīng)是全球排名第一的制造業(yè)大國，在鋼鐵、水泥、家電、汽車、手機等行業(yè)的全球50強中，都有大量的中國企業(yè)，但化工行業(yè)卻只有中石化上榜，這既表明了不足，也代表了巨大的發(fā)展空間。

16年化工50強最后一名是科萊恩，其收入規(guī)模為413億人民幣，今年萬華化學(xué)前三季度收入已近達到389億元，全年營收大概率就將沖入全球50強。并且憑借著今年近百億的巨額盈利，公司未來有幾百億的投資能力用于新項目建設(shè)，營收規(guī)模還將繼續(xù)大幅增長。

康得新作為國內(nèi)化工行業(yè)市值第二大的企業(yè)，一直以3M為對標(biāo)企業(yè)，致力于高端化工新材料領(lǐng)域的發(fā)展，在預(yù)涂膜、光學(xué)膜、柔性材料領(lǐng)域都是國內(nèi)龍頭，并且還在進軍裸眼3D、VR顯示等新興領(lǐng)域，集團層面也在大力推進碳纖維項目的商業(yè)化，其16年收入為92億元，凈利潤近20億元，過去5年收入和利潤的復(fù)合增速為43%和81%，如果線性外推，再有4年收入規(guī)模就將達到550億元以上，大概率也將沖入世界50強，如果以利潤衡量其超越所需時間還要更短。

榮盛石化作為我國PTA的龍頭企業(yè)，未來還將通過新建的浙江石化切入上游煉化領(lǐng)域，19年1期項目全面達產(chǎn)后預(yù)計新增收入將達到上千億元，屆時公司也有望沖入全球50強。其實國內(nèi)正在快速發(fā)展的化工企業(yè)還有很多，如立志成為全球最大丙烯酸企業(yè)并進軍乙烷裂解的衛(wèi)星石化、PTA另三家巨頭恒逸石化、恒力石化和桐昆股份，都有望最終進入全球50強俱樂部。

中國化工未來在品牌和創(chuàng)新

從中華文明的歷史規(guī)律看，只要政治穩(wěn)定，30年必有所成、50年則有大治，70年就將進入盛世。從78年改革開放算起，我們已經(jīng)和平發(fā)展了40年，積累了相當(dāng)?shù)膰?，未來配合技術(shù)進步和精細化程度提升，10年之內(nèi)就有望在高端制造領(lǐng)域與日本、德國并駕齊驅(qū)，中國制造也將成為全球一流制造的代名詞。國內(nèi)化工在現(xiàn)有絕大多數(shù)產(chǎn)品上都有望做到全球規(guī)模和效益第一，我國也將崛起為世界級化工強國。

20年內(nèi)如果再依托“一帶一路”和軍事現(xiàn)代化，構(gòu)建起人民幣主導(dǎo)的全球化金融體系，綜合國力將和美國全面接軌，我國制造業(yè)也將具備全球性品牌溢價。我國下游消費類化工品，如輪胎、涂料、日化、潤滑油等行業(yè)將涌現(xiàn)出一批世界級品牌，有望復(fù)制阿克蘇、路博潤等50強企業(yè)當(dāng)年向全球品牌輸出的成功經(jīng)驗。

從更長期看，我國將憑借著有史以來最大規(guī)模的創(chuàng)新人才集聚，拓展出人類生產(chǎn)力的新邊疆，引領(lǐng)新一輪工業(yè)革命，并推動全球進入下一輪康波繁榮期。我國化工產(chǎn)業(yè)也將承接發(fā)達國家停滯多年的技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)出新的顛覆性產(chǎn)品，替代現(xiàn)有成熟產(chǎn)品替代，化工龍頭也將再現(xiàn)從0到1的成長性。30年后，我們會最終實現(xiàn)“兩個百年”的奮斗目標(biāo)和中華民族的偉大復(fù)興！

來源：石油化工園區(qū)